1. 钢筋焊接强度不够如果确认钢筋质量没问题，主要有以下原因: （1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等。 （2）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象。 （3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大量烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度。 （4）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够。 （5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀。 2. 被焊钢筋外观质量不合格主要原因有: （1）加热温度低;加压不够，或加热部分短。 （2）加热时间过长;加压过大;加热不均匀。 （3）卡具没夹紧钢筋;卸卡具过早。 被焊钢筋外观质量不合格原因及处理方法: a. 镦粗直径不够（墩粗直径小于钢筋的1.4倍）；原因，加热温度低，或加压不够。 b. 墩粗部分长度不够（小于钢筋直径1.2倍）；原因，加热温度低，或加热钢筋区域部分短。 c. 钢筋不同心；原因，卡具不同心，或拆卸卡具过早，或钢筋端面倾斜过大。 d. 接头轴环形；原因，加热时间短，或加热过激。 e. 接头下垂型；原因，火焰调节不好，或操作不好，或加热时间过长。 f. 接头折曲型；原因，卡钢筋时没有对正，或卸卡具过早。 g. 接头烧裂痕；原因，加热火焰过大。 h. 接头偏压型；原因，钢筋两端受热不均。 i. 外形呈凹凸；原因，受热不均，或钢筋端面凹凸太大。 3．加热器喷出火焰不成平面。 用手钳或其它工具将喷嘴调整到合格即可。 4．油泵的泵头漏油，或压杆与泵体柱塞处漏油。 拆开更换橡胶密封圈。 5．油泵打不上压力。 检查泵体内是否缺油，各连接处是否漏油，或拆开泵体前部，彻底清洗各部件。 6．卡具的柱塞体与缸体卡死。 卸下卡具前部，将上固定磕出，清理光滑平整，加注润滑油。